3D光學(xué)表面輪廓粗糙度儀是一款集成表面粗糙度和輪廓測(cè)量的測(cè)量?jī)x器。采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)、高精度研磨導(dǎo)軌、高性能非接觸直線電機(jī)、音圈電機(jī)測(cè)力系統(tǒng)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種工件表面粗糙度和輪廓進(jìn)行測(cè)量和分析。通過(guò)高精度研磨導(dǎo)軌、高性能直線電機(jī)保證測(cè)量的高穩(wěn)定性及直線度，采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo)，計(jì)算機(jī)通過(guò)修正算法對(duì)光柵數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來(lái)，通過(guò)軟件提供的分析工具可對(duì)輪廓進(jìn)行各種參數(shù)分析。
表面輪廓粗糙度儀為全自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，操作者只需裝好被測(cè)工件，在檢定軟件上設(shè)定掃描的開(kāi)始、結(jié)束位置，點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕，測(cè)針會(huì)自動(dòng)接觸工件表面，并按設(shè)定的位置掃描；可高精度地測(cè)量精密加工零部件的粗糙度和輪廓形狀，再選擇所需評(píng)價(jià)參數(shù)即可進(jìn)行評(píng)價(jià)。
3D光學(xué)表面輪廓粗糙度儀能實(shí)現(xiàn)下列功能：
1.建立回歸直線和圓形；
2.建立點(diǎn)、交點(diǎn)、自由點(diǎn)、中心點(diǎn)、高點(diǎn)和低點(diǎn)；
3.建立坐標(biāo)系統(tǒng)；
4.計(jì)算半徑、距離、角度、坐標(biāo)及線性偏差；
5.實(shí)際值與標(biāo)稱值比較；
6.測(cè)量程序自動(dòng)運(yùn)行；
7.表面粗糙度評(píng)定：Ra、Rz、Rt、RS、RSm、Rp、Rv、Rq、Rt、Rmax、D、Rmr曲線、Rdc等；
8.濾波：2RC濾波，高斯濾波和零相位濾波器；
9.測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理，可按被測(cè)件類(lèi)型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢測(cè)員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢和管理測(cè)量記錄；
10.可從數(shù)據(jù)庫(kù)中選定多條記錄成批打印測(cè)量記錄；
11.可將檢定數(shù)據(jù)輸出到Word、Excel、AutoCAD（選配）文檔；
12.具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫(kù)功能。
3D光學(xué)表面輪廓粗糙度儀的主要應(yīng)用：
1.臺(tái)階高度：2D和3D臺(tái)階高度；
2.紋理：2D和3D粗糙度和波紋度；
3.形狀：2D和3D翹曲和形狀；
4.應(yīng)力：2D和3D薄膜應(yīng)力；
5.缺陷復(fù)檢：2D和3D缺陷表面形貌；
6.大學(xué)、研究實(shí)驗(yàn)室和研究所；
7.半導(dǎo)體和化合物半導(dǎo)體；
8.LED：發(fā)光二極管；
9.太陽(yáng)能；
10.MEMS：微機(jī)電系統(tǒng)。
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